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巖棉管的密度和重量有什么關系呢?

要想弄明白在這個題目，要明白巖棉纖維的出產過程。巖棉纖維是以玄武巖為主要原料，經后天融化后，采用四輥離心制棉工序，將玄武棉巖高溫溶體甩拉成4——7μm的非連續性纖維，再在巖棉纖維中加入一定量的粘結劑、經由模具加工成型，高溫固化等工藝而制成。

巖棉纖維本身對人體是沒有危害的，由它制成的巖棉產品，包括巖棉管在內是名副實在的綠色環保的保溫原材料。但是在出產巖棉纖維過程中會產生一些粉塵，粉塵的主要成分就是微小的巖棉纖維。它會跟著出產車間熱空氣的活動而懸浮在空氣當中，如在陽光下能顯著看到空氣中金光閃閃的物質。假如是防護不到位，聽之任之，隨空氣吸入的巖棉纖維會沉積在人肺中的，會使肺的毛細堵塞而得塵肺病。也有一些個別案例，對巖棉過敏，接觸巖棉纖維后皮膚瘙癢、等現象。

巖棉管密度與重量的關系，這是一個非常簡樸的題目，任何一個輕微懂保溫知識的人都知道巖棉管的重量即是巖棉管的體積乘以巖棉管的密度。題目就來了，明明用戶和出產廠家訂的是多大多大的密度的巖棉管，怎么出產出來的巖棉管的重量卻不夠呢?

巖棉管是由巖棉纖維加工而成。巖棉纖維在出產過程中要加入防塵油、樹脂膠粘接劑等輔助材料，目的就是保證在出產巖棉管過程中的粘接力。當巖棉管出產成型進入高溫固化爐固化過程中，巖棉纖維中的防塵油、樹脂膠粘接劑及所含水分就開始氧化燒掉，水分蒸發干凈，所以出產出來的成品巖棉管它的重量就要比出產初巖棉纖維的重量要輕。

但是這里有一個誤區即任何一個設計單位或者用戶所要的巖棉管的密度都是指成品巖棉管的密度，而非巖棉纖維的密度。一些出產廠家鉆了用戶不懂出產過程這個空子，增加巖棉纖維重量而謀取利潤的一種手段。

為什么設計單位或者施工單位在實際施工過程中非常正視巖棉管的密度，用巖棉管的重量來檢測巖棉管是否達到設計密度要求呢?

由于巖棉管的密度與巖棉管的保溫效果，抗壓強度，耐沖擊力都有直接的關系。當巖棉管密度、厚度在一個定數的情況下，巖棉管密度下降直接導致巖棉管保溫效果下降，抗壓強度下降，增加巖棉管受沖擊損傷的風險，縮短了巖棉管使用壽命，嚴峻影響了巖棉管的使用。這是萬萬大意不得的。